Статьи
Очистка ВОТ котельной
Компания ТМ-Инжиниринг осуществляет весь комплекс работ по очистке ВОТ котельной (фильтрация термомасла без отключения от производства).
Для выполнения очистки ВОТ котельной компания имеет СРО для Опасных Производственных Объектов (ОПО). Специалисты компании имеют аттестацию А 1, Б 1.14 (Строительство, реконструкция, техническое перевооружение, капитальный ремонт, консервация и ликвидация химически опасных производственных объектов), Б 1.15 (Строительство, реконструкция, техническое перевооружение, капитальный ремонт, консервация и ликвидация опасных производственных объектов нефтегазоперерабатывающих и нефтехимических производств), Б 8.21 «Эксплуатация котлов (паровых, водогрейных, с органическими и неорганическими теплоносителями) на опасных производственных объектах», Б 8.26 "Деятельность, связанная с проектированием, строительством, реконструкцией, капитальным ремонтом и техническим перевооружением опасных производственных объектов, монтажом (демонтажем), наладкой, обслуживанием и ремонтом (реконструкцией) оборудования, работающего под избыточным давлением, применяемого на опасных производственных объектах, НАКС на РД (Ручная Сварка электродом), РАД (аргонодуговая сварка, проводимая вручную вольфрамовым электродом).
Для чего делается очистка ВОТ котельной и системы в целом
Термомасло (ВОТ) содержит мелкие твердые частицы, например, стружка и металлические частицы от внутренних стенок трубопроводов, продукты истирания насосов и запорной арматуры, а также продукты окисления и других реакций самого масла. Многие из этих частиц слишком малы для грязеуловителей насосов и регулирующих клапанов.
В долгосрочной перспективе такие частицы снижают надежность и ухудшают работу котельной и системы ВОТ. Загрязнения и отложения уменьшают поток масла и ускоряют износ оборудования. Наиболее тяжелыми последствиями этого являются повреждения котлов, насосов, уплотнений и клапанов. И главное, существенно страдает основная функция оборудования — теплопередача. При отложении частиц в каналах теплообменников происходит недостаточный съем тепла с поверхности. Далее производство начинает повышать температуру ВОТ в котельной, что в свою очередь приводит к перегреву теплоносителя и ухудшении его качеств (если максимальная температура ВОТ 300 градусов и срок эксплуатации термомасла 3 года (например), а мы повышаем на температуру на 10 градусов до 310, то срок эксплуатации сразу сокращается на 30%). Если дальше повышаем на 10 градусов, то на 50%*)
*Для разных термомасел срок уменьшения эксплуатации разный
В очистку ВОТ котельной входит:
- Очистка ВОТ котельной (СЕТИ, КОТЕЛ) с помощью фильтрующей установки Установка включает в себя перекачивающий насос, фильтр тонкой очистки до 15 мкм с подъемным механизмом, контрольное устройство загрязненности фильтра, блок автоматики с сигнализацией.
- Очистка ВОТ котельной (СЕТИ, КОТЕЛ) с помощью установки дегазации NESS
Установка включает в себя фильтр очистки масла, сепаратор, дегазирующее устройство с регулировочными пневматическими клапанами, клапаны выпуска газа, блок автоматики - Заполнение расширительных емкостей азотом с помощью установки инертизации NESS
Включает в себя работы по контролю давления в расширительном баке (с азотной подушкой), наполнение системы азотом с помощью установки контроля давления NESS - Сервисная замена ВОТ 1
Включает в себя работы по сливу старого теплоносителя, заполнением новым теплоносителем - Сервисная замена ВОТ 2
Включает в себя работы по добавлению в систему ВОТ присадки на кратковременный период, сливу старого теплоносителя, заполнением новым теплоносителем - Опрессовка системы ВОТ
Включает в себя работы по опрессовке трубопроводов термомасла (с залитым теплоносителем) давлением до 40 кгс/см2 - Добавление присадки для повышения температуры вспышки
Включает в себя работы по добавлению в систему ВОТ присадки (кол-во подбирается согласно объема системы)
Очистка ВОТ котельной и сетей может комбинироваться в зависимости от регламента предприятия, поставленной задачи и комплекса проблем, которые могут возникнуть на объекте.
Для составления плана и расчета экономики по очистке (фильтрации) необходимо предоставить обязательные следующие данные:
- Лабораторный анализ масла (с обязательными параметрами: Коэффициентом кислотности, температурным интервалом кипения фракции и вязкостью)
- Название объекта
- Контактное лицо
- Установленное оборудование котельной (более подробно в опросном листе)
- Марка масла и объем системы масла литров/тонн
- Рабочие параметры системы масла (более точно в опросном листе)
- Описание проблемы (если есть и это не плановое ТО)
Что будет если не делать очистку котельной ВОТ. Основные проблемы.
- Выделение в системе ВОТ котельной газообразных фракций — приводит к кавитации насосов или воспламенению жидкости, так как температура вспышки ВОТ падает
При дегазации системы получаем такие положительные моменты как:
— СНИЖЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАСХОДОВ
Удаление легкокипящих фракций позволяет продлить срок службы масляного теплоносителя, предотвратить простои оборудования, связанные с их выпариванием
— ЭФФЕКТИВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Длительное сохранение свойств термомасла позволяет более эффективно планировать и рассчитывать работы по техническому обслуживанию
— БЫСТРАЯ ОКУПАЕМОСТЬ
Доступное решение, затраты на которое оправдают себя для производства в кратчайшие сроки
— ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Температура воспламенения остается достаточно высокой, обеспечивая эффективность и безопасность оборудования - Загрязнение системы ВОТ котельной — приводит к нарушению теплообмена, прогоранию котла ВОТ, износу уплотнений насосов и соединений
При фильтрации получаем такие положительные моменты как:
— ЭФФЕКТИВНЫЙ ТЕПЛООБМЕН
Предотвращает отложение частиц на нагревательной поверхности. Показатели теплопередачи нагревателя и потребителей, например, теплообменников, остаются неизменно высокими
— СНИЖЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАСХОДОВ
Расходы снижаются за счет роста энергоэффективности и менее частой замены масла
— МИНИМАЛЬНЫЙ ИЗНОС
Оказывает положительное влияние на все компоненты оборудования. Сокращаются расходы на запчасти для насосов, замену уплотнителей и клапанов. Уменьшается время простоя и количество отказов оборудования - Окисление системы ВОТ котельной — приводит к коррозии трубопроводов, котлов, арматуры, баков, а также к засорению теплообменников. Окисление образует взрывоопасные смеси
При инертизации (защите) системы ВОТ получаем такие положительные моменты как:
— ЗАЩИТА ОТ ОКИСЛЕНИЯ И КОРРОЗИИ
Азотная атмосфера защищает накопительные баки, расширительные емкости и перепускные трубопроводы
— ЭКОНОМИЧНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Сравнительно больший объем азота в системах в целом позволяет более эффективно компенсировать перепады давления
— ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Для оптимального результата система инертизации работает полностью автоматически
— ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Предотвращение образования взрывоопасных смесей
*ВОТ — Высокотемпературный Органический Теплоноситель